真空上料機輸送設備

真空上料機輸送設備

真空上料機！上海如昂超聲波設備上料機廠(chǎng)生產(chǎn)的真空上料機是為先進(jìn)、理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設備。真空加料機能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機（如V型混合機、二維混合機、三維混合機等）中，減輕了工人勞動(dòng)強度，解決了加料時(shí)粉塵外溢等問(wèn)題，是制藥廠(chǎng)、食品廠(chǎng)通過(guò)GMP認證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的*設備。
真空上料機工作是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運動(dòng)，從而完成粉體的輸送。
一、真空上料機輸送設備工作原理

真空吸料機是用旋渦氣泵抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統處于一定的真空狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過(guò)吸料管到達料斗，在料斗中進(jìn)行氣、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設備。送料、放料是通過(guò)氣動(dòng)三通閥不斷地開(kāi)、閉來(lái)完成的，而氣動(dòng)三通閥的開(kāi)閉是由控制中心來(lái)控制的。

真空加料機中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器，把吸附于過(guò)濾器表面的粉末打落下來(lái)，以保證吸料能正常運行。

二、調試安裝

（1）接好電源。電源應采用三相五線(xiàn)制的電纜線(xiàn)，因為控制電路需要“工作0”，為了安全仍需要“保護0”，”保護0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統死機。因此‘保護0”必須接上。

（2）用Φ6壓縮空氣管插入系統進(jìn)氣口，調整減壓閥，保證系統的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車(chē)上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。

（3）料斗一般固定在真空泵小車(chē)的立柱上，可上下移動(dòng)，按受料設備的高度，調整好料斗的位置。對受料設備料斗較高時(shí)，需另做支架固定的料斗。

（4）用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結好，并用卡箍卡緊。

（5）接通電源，打開(kāi)箱門(mén)，合上三相空氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。

（6）調整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過(guò)觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設定在10-30秒，將放料時(shí)間設定在2-6秒。

（7）按下開(kāi)/關(guān)按鈕，啟動(dòng)旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開(kāi)始送料。吸料、放料為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機將自動(dòng)循環(huán)下去，直至受料設備料斗中的料加滿(mǎn)為止。

（8）按下開(kāi)/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉向，若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出，則電動(dòng)機為反轉，關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕，調換電源的接線(xiàn)相序，直至氣泵轉向正確為止。

（9）物料輸送過(guò)程，由于摩擦原因會(huì )產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應考慮對設備外殼可靠接地。

（10）受料設備料斗中料位低于料位開(kāi)關(guān)時(shí)，氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向，系統重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿(mǎn)。

（11）真空上料機采用了新型微孔膜過(guò)濾器，大幅提高了機器的加料能力和使用壽命。微孔膜過(guò)濾器的合理清洗對真空加料機的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過(guò)濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行：

A、自然涼干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過(guò)濾器才能被允許裝回機器上使用。

B、用壓縮空氣反吹過(guò)濾棒表面的粉塵。

C、用不超過(guò)80℃的熱水沖刷過(guò)濾棒的表面，或浸泡一定時(shí)間，用細毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面，注意絕不能用硬毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面，否則過(guò)濾棒表面將起毛，并且影響過(guò)濾棒的精度。