螺帶混合機加料及開(kāi)機步驟解析

　　螺帶混合機的工作過(guò)程是:各種組成的物料按配方比例經(jīng)過(guò)計量后進(jìn)入混合機,物料在帶狀螺旋葉片的推動(dòng)下進(jìn)行混合.外螺帶將物料從一端向另一端推動(dòng),內螺帶則使物料向相反的方向運動(dòng),里層物料被推到一側后由里向外翻滾，外層物料被推到另一側后由外向里翻滾。物料在對流過(guò)程中二股物料流相互滲透、變位而進(jìn)行混合，在兩側翻滾過(guò)程中再進(jìn)行混合，這樣反復進(jìn)行多次，通過(guò)出料控制機構混合均勻的物料從卸料門(mén)卸出。

　　螺帶混合機加料及開(kāi)機步驟：

　　1.先空載啟動(dòng)、運轉通車(chē)一次，看有無(wú)異?，F象和聲音；

　　2.注意電動(dòng)機運轉是否平穩，無(wú)異常噪音，溫升是否正常；

　　3.確認空載開(kāi)機沒(méi)問(wèn)題后，按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料，并關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，啟動(dòng)螺帶混合機；

　　4.開(kāi)機順序：關(guān)閉放料閥--加料--關(guān)閉鍋蓋--啟動(dòng)低速--高速啟動(dòng)--根據工藝要求混料時(shí)間溫度--放料；

　　5.注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動(dòng)零件是否正常，如有異常音響及震動(dòng)時(shí)應立即停止轉動(dòng)，對損傷的零件應及時(shí)更換修理；

　　6.停機及檢查

　　6.1.混合機停車(chē)時(shí)應先將機體里面物料卸到專(zhuān)門(mén)的收集桶內，確認清空后關(guān)閉開(kāi)關(guān)；

　　6.2.混合時(shí)間應以物料檢驗結果而定；

　　6.6.必須將混合容器內之混合物料清除干凈后，方可關(guān)閉排料閥門(mén)，以免物料卡在

　　閥門(mén)前，造成漏料；

　　6.6.卸料后，對現場(chǎng)和設備進(jìn)行衛生清潔；按《螺帶混合機清潔操作程序》進(jìn)行；

　　6.4.認真填寫(xiě)各項生產(chǎn)紀錄，并更新設備狀態(tài)標志。

　　螺帶混合機是一款高均勻度、低耗能、低污染、低破損的新型先進(jìn)混合設備。該產(chǎn)品運用非常廣泛，它不僅運用于制藥、食品、農藥、染料、化工，還應用于塑料、陶瓷、涂料、膩子、砂漿等領(lǐng)域。它可以將固體和固體（即粉體與粉體），固體和漿體（即粉體與膠漿液）的混合，甚至一些粘稠的材料也能輕松混合。如粉體、粉體與液體的攪拌混合，尤其在攪拌膏狀、粘稠的或比重較大的物料（比如膩子、真石漆、金屬粉末等產(chǎn)品）的時(shí)表現出良好的性能。